据乘联会官网最新发布的新能源月报显示，2021年1-9月新能源乘用车销量178.6万辆，同比增长194.4%，新能源汽车市场进入全面爆发期。
△ 数据来源：乘联会
随着新能源汽车的大规模推广和普及,人们对新能源汽车的多样化需求也进一步提升，如：安全性能更高、续航里程更长、充电速度更快！于是，刀片电池（长电芯）随之进入我们的视野，但“刀片电池”电芯结构变得狭长，卷绕工艺已无法满足新一代电池的生产要求。
叠片工艺采用多极片并联的方式使得电池内阻更小，充电效率更高；且在充放电循环中产生热量也相对较小、较均匀，电池安全性更高；此外，叠片工艺使得电池内部空间利用更充分，电池能量密度相对更大。因此，叠片工艺深受锂电池智造的青睐！
■ 利元亨不断进行技术攻关，突破工艺技术瓶颈，解决限制叠片电芯规模化生产的两个关键问题：1.提升效率；2.提升优率。
高速叠片工艺赋能方形铝壳电池
高速叠片工艺是利元亨在传统叠片工艺上进行的创新性变革，极大地提升了生产效率。现阶段，利元亨已将该工艺应用于方形铝壳电芯。利元亨高速动力切叠一体机目前最优叠片速度0.15s/pcs，并且利元亨团队正在开发整机0.125s/pcs的超高速叠片工艺，有望从根本上解决叠片工艺的效率问题，甚至比肩卷绕工艺效率。
△ 利元亨动力切叠一体机
技术优势
1 高速高精度裁切控制技术，精度可以控制在±0.15mm，大幅提升动力电池能量密度和安全性。
2 整机粉尘分区域万级控制技术，解决生产粉尘顽疾。
3 传送皮带人性化设计，更换时间10min，易操作易维护。
4 叠片机械手电子凸轮同步性控制技术，设备协调性强，保障高速叠片效率。
5 叠片辅助时间控制在＜6.5s内，有效提升生产效率。
自2019年蜂巢能源率先进入“叠时代”以来，叠片机就凭借出色的品质和多样化的形状兼容性在动力电池领域取得一席之位。利元亨敏锐捕捉叠片机的发展先机，深入研发高速动力切叠一体机，现已获得行业头部企业的广泛认可，实现批量生产。
值得一提的是，围绕涂布、模切、叠片/卷绕、激光焊接等制芯段核心工序，利元亨现已形成系列化智能设备，实现锂电全生产工序的覆盖。
